Luftkompressorindustrin blomstrar med ny energiefterfrågan, beställningar bokade till 2027

Processer som skärning av polstycken, stansning, laminering och lindning i litiumbatteriproduktion kräver alla hög-ren olja-fri tryckluft. Oren luftkälla kommer att orsaka batteriskrot och till och med kortslutning och brand. Efter att ha antagit oljefria -permanentmagneter med variabel frekvens luftkompressorer, sjunker andelen produktdefekter avsevärt, vilket sparar enorma skrotförluster varje år. Energisparmodeller-kan spara mer än 30 % av elen, med en enda enhet som sparar över en miljon RMB i elavgifter årligen, och investeringens återbetalningsperiod är bara 12-15 månader.

Från rening av kiselmaterial och skärning av kiselskivor till modulförpackningar inom solcellsindustrin, mer än ett dussin processer är oskiljaktiga från tryckluft. Luftkompressorer i stora kiselwaferbaser går kontinuerligt 24 timmar om dygnet med enorm strömförbrukning. Energisparande-renovering kan minska energiförbrukningen med 38 %. Samtidigt kan spillvärmen från luftkompressorer återvinnas för varmvattenproduktion och fabriksuppvärmning, vilket ytterligare sänker företagets energikostnader.

Bränslecellluftkompressorn för väte är kärnkomponenten i fordon med vätgas, känd som "hjärtat" i bränslecellsystemet, och står för 8 %-12 % av systemkostnaden med höga tekniska barriärer. Med den accelererade layouten av vätgasbränslecellsfordon och vätgastankstationer har inhemska bränslecellsluftkompressorer uppnått marknadsgenombrott och blivit en tiotals miljarder nivå blå oceanbana.